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      高溫耐磨熱電偶

      產品介紹:一、儀表概述: 高溫耐磨熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連。

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      產品概述Product overivew

      一、儀表概述: 
      高溫耐磨熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的范圍內進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中理想的測量溫度傳感器,使用壽命可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯,其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質,連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。
       
      二、測量原理:
      高溫耐磨熱電偶的電極由兩根不同導體材質組成。當測量端與參比端存在溫差時,就會產生熱電勢,工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。
      熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長,熱電動勢的大小只與熱電偶導體材質以及兩端溫差有關,與熱電極的長度、直徑無裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構,并配以各種安裝固定裝置組成。
       
      三、適用場合:
      耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管, 專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的,可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、 煤粉爐、球磨機等工業現場。
       
      四、性能特點:
      1、經過MVD處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級)是普通不銹鋼硬度的8倍。普通耐磨材質硬度在HRC60以下。
      2、護套金屬蠕變點高:1850~2050 ℃;熔點:2100 ℃,在高溫燃燒1800 ℃以下不發生彎曲變形。
      3、表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體,因此熱膨脹系數和熱脆性完全相同,不會在高溫下發生開裂。
      4、高溫下生成的氧化物保護膜,有效防止了SO2等氣體的氧化腐蝕。
       
      五、技術指標:
      耐磨保護管:
      1、耐磨材料 測量范圍℃ 公稱壓力MPa 保護管外徑mm 選型代號;
      2、等離子噴漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM;
      3、高鉻鑄鐵 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM;
      4、高溫氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA;
      5、表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T;
      熱電偶(阻):
      與裝配式相同,熱電偶I級,熱電阻A級按協議訂貨
      1、非耐磨部分保護管材料 1Cr18NI9Ti
      2、電氣出口:M20×15,NPT1/2
      3、 防護等級:IP65
      六、根據耐磨套管的特點分以下幾類:
      1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
      2、復合鑄造耐磨合金:采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高, 抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性, 是使用普通的高溫耐磨套管, 價格適中,使用溫度800~1200℃。
      3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內韌,z小直徑可到φ8,表面質量好,使用溫度0~800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
       
      七、使用說明:
      1、NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專用保護管、絕緣套管、接線端子、專用內襯套管、熱電極組成基本結構,并配有各種安裝組件,在選配件中同時可選一體化溫度變送器。 
      2、NM系列合金鋼熱電偶保護管一般壁厚為 4~8毫米(根據測溫場所確定)。該保護管是專為水泥廠設計的,其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。 
      3、在安裝該產品時,可根據各個工業測控點的不同,預先在窯爐上留空或保護管,并選擇相應規格的專用熱電偶。 
      4、在該產品的設計過程中,我們已充分考慮到正在運行的 1000~10000T/D水泥生產線所安裝的規格與型號,供您的生產線上的各個測控點使用。 
      5、保護管長度的選擇:爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長 
      6、在生產運行過程中,安裝或更換熱電偶時,請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 
      7、在工藝測控點長期測溫處于 1100℃時,K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右,因偶絲長期處于高溫狀態,其精度會產生微小的變化,可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
      8、涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個工作日后,將熱電偶進行 90℃翻轉重新安裝,使專用耐磨熱電偶的壽命延長一倍。
       
      八、產品介質說明:
      1、強度: 
      NM合金鋼熱電偶保護管是一種新型合金硅材料,材料中的氣孔完全由金屬硅填充,氣孔率接近為零,強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化,使用壽命長,這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達 5~10倍以上。 
      2、優異的抗氧化性能: 
      由于氣孔率接近零,NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善,高溫使用壽命可延長 3~10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫,表面自然形成很薄的氧化保護膜,這種膜即使損傷,在高溫下也會自動再生愈合,使得氧化惡化現象幾乎不會發生。 
      3、高輻射加熱效率: NM金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近于完全黑體,將其用于熱輻射部件,將極大地提高部件的熱效率。 
      4、優異的電阻特性: 
      一般耐磨不能保證為絕緣體,但NM金屬碳硅材料具有良好的導電特性,同時具有釋放靜電的功能,適用于需要的特性多場合。 
      5、高耐磨性能: 
      NM合金鋼材料硬度 Hv>27Gpa,在各種介質中具有極低的磨損率和磨擦系數,并具有自潤滑作用,該材料在高溫下具有優異的耐磨性能,特別適用于水泥生產線的特殊耐磨測溫場合。 
      6、優良的抗腐蝕性能: NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能,耐各種溫度條件下酸介質的腐蝕,常溫堿性介質的腐蝕。
      7、具體技術參數如下:
       

      材料/類型

      新型SiC

      3151型鉻鋼保護管

      材質

      SiC

      315H

      密度

      3.06

      1.367

      氣孔率

      致密

      0.09

      耐壓

      12Mpa

      8 Mpa

      強度

      290

      219

      常溫

      1.7

      1100

      比熱

      1470

      0.6

      熱響應時間

      70

      90

      電阻率

      0.1

      0.1

      抗率化性抗氧化劑

      蠕變性能

      抗熱沖擊性能

      使用溫度℃

      1470

      1300

      抗彎強度

      450N/mm

      500 N/mm

      產品規格

      φ20-φ45

      φ20-φ30


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